ダイセットの種類

スチールダイセット	アルミ合金ダイセット

金型設計に合わせた選択ができる、自由度の高い3つのバリエーションがあります。加工基準面が、高精度に加工されています。ダイセットの質量が20kgをこえるサイズには、吊りボルト用の穴が加工されています。	比重は鋼に比べ約1/3と軽く、取扱いが容易です。プレス機のスライドの慣性が小さくなり、下死点精度が向上します。鋼に比べ切削性、耐食性が優れています。スチールダイセットと同様に、基準面と吊りボルト用の穴が加工されています。

各部の名称

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精密な治具や装置のガイド部品に最適なフタバのパーツ

ダイセットパーツと精密金型用ガイドパーツ

【ダイセットパーツ】

豊富な製品群を持つダイセットパーツ

長年にわたる標準品製造技術を生かし、ダイセットパーツの開発・製造に力を入れてきました。高精度、高品質に富んだパーツ群を短納期でお客様にお届けしています。

【精密金型用ガイドパーツ】

パーツ単体の精度を向上させた高機能なインナーガイド	高精度ガイドパーツ群に加えて更なる高機能製品

プレス部品の精密化・複雑化に加え高速加工の時代の中で、精密金型用インナーガイドの理想の姿を追求します。ガイドパーツの精密加工技術を生かし、パーツ単体の精度を向上させ、さらに高機能にしました。	プレス加工の多様化に伴ない、高精度・高剛性・高速対応・長寿命・低コストという、それぞれの要求に応じた製品を取り揃えました。各製品は、既存製品と組合せてご使用いただく事もできます。

【各部の名称】

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スチールダイセットとアルミ合金ダイセットの諸特性（代表値）

タイプ		スチールダイセット		アルミ合金ダイセット
材質		SS400	S55C	A7075-T651相当	A7075-T652相当
板厚		-	-	40	100
0.2%耐力	N/mm²｛kgf/mm²｝	275{28}（降伏点）	366{37.3}	500{51}	420{43}
引張強さ	N/mm²｛kgf/mm²｝	450{46}	749{76.4}	570{58}	520{53}
伸び	%	36	17.1	13	9
硬さ	HB	116～150	170～240	156	150
縦弾性係数	N/mm²｛kgf/mm²｝	206,000{21,000}		71,600{7,300}
線膨張係数	x10^-6/℃	12.2	11.6	23.6
熱伝導率	W/(m・℃)｛cal/cm・s・℃｝	58.6{0.14}	46.0{0.11}	130{0.31}
比重		7.85		2.8

MGガイドの使い方

MGガイドをパンチホルダ・ダイホルダにセットすれば、ダイセットが出来上がります。
当社のMGガイドは標準ダイセットに準じて製作しています。これを2枚のホルダにねじ止めノックするだけで、高精度なダイセットが出来上がります。

STEP1

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パンチホルダ・ダイホルダ

パンチホルダ・ダイホルダの板の平行度・平面度は、ダイセットの品質に関わる重要なポイントです。少なくとも100mmにつき0.015mm以内になるよう精密仕上げをしてください。当社のプレート製品「プレシジョンプレート」は、平行度・平面度とも十分満足できるものであり、直角基準面も作っているので、ご利用頂くには最適のものです。

「プレシジョンプレート」

当サイトの「プレート」からお見積り・ご注文頂けます。（仕上げ：6F2RG）

STEP2

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MGガイドを取り付けるねじ穴

パンチホルダ・ダイホルダにMGガイドを取り付けるねじ穴をあけます。穴面取りは大きめに、そして最後にオイルストーンで完全に穴の縁に出たカエリをこすり取ります。これが完全でないと、MGガイドの組立精度が悪くなりスムーズに動けなくなります。

STEP3

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MGガイドの取り付け

2枚のホルダの間に平行台を挟み、MGガイドをねじ止めしますが、ねじを手で回して無理なく入るようにします。かたい場合にはMGガイドのキリ穴を少し広げてください。全部のねじをまんべんなくしっかりと締め付け、最後にMGガイドとホルダに2本づつノックピンを打ちます。

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